Pemrosesan pipa baja biasanya melibatkan proses berikut:
Persiapan Bahan Baku: Pilih billet baja berkualitas tinggi atau kumparan baja sebagai bahan baku. Komposisi kimia dan sifat mekanik baja perlu memenuhi standar dan persyaratan yang relevan untuk memastikan kualitas pipa baja akhir.
Pembentukan pipa: Ada beberapa metode untuk pembentukan pipa, seperti pembentukan pipa yang mulus dan pembentukan pipa yang dilas.
Pembentukan pipa yang mulus: Biasanya, billet baja dipanaskan hingga suhu tertentu dan kemudian ditusuk oleh mesin penusuk untuk membentuk billet berongga. Setelah itu, ia memanjang dan diukur dengan menggulung pabrik untuk mendapatkan diameter yang diperlukan dan ketebalan dinding dari pipa baja yang mulus.
Pembentukan pipa yang dilas: Untuk pipa yang dilas, gulungan baja pertama kali tidak dilapisi dan diratakan. Kemudian, strip baja dibentuk menjadi bentuk bundar atau cross-sectional lainnya melalui serangkaian rol. Jahitan longitudinal dilas dengan proses pengelasan seperti pengelasan resistensi listrik (ERW) atau pengelasan busur terendam (SAW).
Perlakuan panas: Perlakuan panas adalah proses penting untuk meningkatkan sifat mekanik dan struktur mikro pipa baja. Metode perlakuan panas yang umum termasuk pendinginan, tempering, anil, dan normalisasi. Misalnya, pendinginan dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan pipa baja, sementara tempering digunakan untuk mengurangi stres internal dan meningkatkan ketangguhan.
Perawatan permukaan: Untuk mencegah korosi dan meningkatkan penampilan dan masa pakai pipa baja, perlakuan permukaan sering diperlukan. Metode perawatan permukaan umum adalah sebagai berikut.
Galvanis: Galvanisasi hot-dip atau elektro-galvanisasi dapat digunakan untuk melapisi lapisan seng pada permukaan pipa baja untuk membentuk lapisan paduan besi seng, yang secara efektif dapat mengisolasi baja dari lingkungan luar dan mencegah karat.
Lukisan dan lapisan: Melapisi permukaan pipa baja dengan cat anti-korosi, lapisan resin epoksi, atau pelapis organik lainnya dapat memberikan perlindungan dan dekorasi yang baik.
Inspeksi dimensi dan kualitas: Pipa baja yang diproses mengalami inspeksi yang ketat untuk memastikan bahwa dimensi, sifat mekanik, dan kualitas permukaannya memenuhi standar.
Inspeksi Dimensi: Ukur diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dan kelurusan pipa baja untuk memastikan bahwa mereka berada dalam kisaran toleransi yang ditentukan.
Pengujian Properti Mekanik: Uji kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, ketangguhan dampak, dan sifat mekanik lainnya dari pipa baja untuk mengevaluasi kinerjanya.
Inspeksi Kualitas Permukaan: Gunakan inspeksi visual, pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, atau metode pengujian non-destruktif lainnya untuk memeriksa retakan permukaan, pori-pori, dan cacat lainnya.
Finishing dan pengemasan: Setelah lulus inspeksi, pipa baja dipangkas, dan debur, dan ujungnya diproses sesuai kebutuhan. Kemudian, mereka dikemas sesuai dengan persyaratan pelanggan, biasanya menggunakan metode pengemasan seperti bundling, pembungkus plastik, atau tinju kayu untuk memfasilitasi transportasi dan penyimpanan.
